一、操作前准备

1、环境与设备检查

确保工作区通风良好、无易燃物，地面无杂物堆积，检查电源/气源连接正常无泄漏。

测试急停按钮、安全光电开关功能，确认夹袋器、振动装置等关键部件无松动磨损。

2、物料吊装

使用叉车或电动葫芦将吨袋平稳吊运至拆包工位，确保吨袋下料口对准设备进料密封箱。

3、个人防护

操作人员穿戴安全帽、防尘口罩、护目镜、防切割手套及防滑鞋。

二、核心操作流程

1、吨袋固定与密封

人工拉紧吨袋下料口，将其套入设备夹袋机构，启动气动/液压压袋装置压紧袋口，确保密封无粉尘泄漏。

2、破袋与卸料

可回收袋：手动解开袋口绳索;

不可回收袋：使用十字割刀自动破袋(避免损伤物料)。

开启流量阀，物料靠重力下落;当剩余约1/3物料时，启动拍打或振动装置辅助排空。

3、粉尘控制

全程开启除尘系统，实时监测粉尘浓度，确保符合安全标准。

4、空袋处理

排料完成后扎紧下料口，升起夹袋器移出空袋，关闭密封装置。

三、全自动机型补充流程

1、通过触摸屏设置参数(割刀深度、振动频率)，自动完成吊装、破袋及输送。

2、传感器实时监测物料流动，自动触发拍打装置防止残留。

四、安全与异常处理

1、安全规范

严禁超载吊装或设备运行时调整运动部件;发现异常噪音、粉尘泄漏立即停机检修。

2、常见故障应对

物料残留：调整拍打频率或增加破碎装置;

堵料/卡袋：停机断电后清理故障，禁止强行重启。

3、维护要求

每日清洁设备表面及管道残留物，每周润滑链条/轴承，每月检查电气线路。

注：易爆、易结块物料需配置防爆模块或破碎装置，具体操作以设备厂商手册为准。