石墨负极成品线系统作为锂离子电池负极材料生产的关键环节，主要功能是将经过前期工艺处理的石墨半成品加工为符合电池生产要求的成品，具体包括通过混批、磁选、筛分等去除杂质保证品质，通过调整参数控制物理指标满足定制化需求，通过混合均化提升材料一致性，以及进行计量、包装等仓储前处理，是连接前期工艺与电池生产、保障负极材料质量的重要桥梁。
石墨负极成品线系统的工作原理是围绕 “将石墨半成品转化为合格成品” 这一核心目标。前方石墨化后的半成品经吨包拆包站或前方半成品车间来料，经真空输送系统将物料输送至混合机中，通过混合设备实现各批次均匀分散，保证批次一致性；利用磁选、筛分等设备去除金属杂质、颗粒杂质，确保纯度；对二次筛分、除磁的合格物料进行脱气、计量、包装，全程通过参数调控匹配不同电池类型的定制化需求，最终输出满足锂离子电池性能、纯度及一致性标准的石墨负极成品。
产品优势
1、生产效率高：自动化程度高，连续化处理能力强，能实现 24 小时不间断生产，满足新能源电池负极材料大规模生产需求；
2、产品质量稳定：混合设备实现各批次均匀分散，多级磁选、筛分，采用密闭式输送，避免引入异物，保证成品质量；
3、高质量成品包装：有效增加包装装填量，脱气螺旋进行脱气包装。